圧力発生装置No.YSK302404
PRESSURE GENERATION
高温高圧発生装置
- ■ 装置仕様
-
型式 ダブルアクション
一次側 圧力 Max.13.7MPa
媒体 ISO VG 46耐摩耗性油圧作動油
電動機 11KW x 4P
二次側 圧力 Max.196MPa
媒体 高性能食品機械用 熱媒体油
媒体温度 90°C (最大 120°C)
電動機 1500 cc/min
圧力発生装置No.YSK302403
PRESSURE GENERATION
高精度圧力発生装置
- ■ 装置仕様
-
吐出量 2000 cc/st
電動機 ACサーボ
圧力 Max,2.5MPa
容量 4.2KW
圧力精度 ±0.05MPa
媒体 水道水
水タンク 2800CC
耐圧試験装置No.YSK302402
PRESSURE TEST
ツメ式バルブ試験機
- ■ 装置概要
-
● 試験テーブル周囲に2箇所設置されたツメで、バルブのフランジ面を押えて試験を行います。
● 水圧は、微細な圧力調整が可能です。
● 傾転装置を設けており、試験テーブルを傾けて試験が可能です。
● テーブルはステンレス製を採用し、錆の発生を拭ぎます。
- ■ 装置仕様
-
試験対象品 水道用地下式消火栓
水道用急速空気弁
試験呼び径
50A ～ 100A
試験媒体 水圧 0.1Mpa ～ 3.0Mpa
圧縮空気 保持時間 任意(1分～5分)
YPB-702Fパイプベンダー(造船向け) No.YSK302401
YPB-702F PIPE Bender (for Shipbuilding)
フランジ穴検出装置・曲げ金型交換時のセットアップ数値化
- ■装置機能概要
-
● 上位より、曲げデータをベンダー側の管理盤(PC-顧客特有仕様)で授受
● フランジ穴検により、曲げ時のフランジ穴角度設定
● チャック装置横移動の数値化(電動駆動)
● 芯金装置横移動の数値化(電動駆動)
● 芯金出し量の数値化(電動くどうによる微調機能)
● 芯金棒座屈検出装置(座屈防止機能)
● 曲げ金型の固定の簡素化(ナッレス)
● 芯金交換のワンタッチ化
- ■対象ワーク
-
● 材質 ： SUS／SGP／STPG ／ 1220T-1/2H
● 管サイズ ： 10A ～ 4０A
● フランジ ： Max.30K
YPB-502SパイプベンダーNo.YSK302312
YPB-502S Bender (With Side Booster)
- ■装置仕様
-
● クランプ装置トグル式
● プレッシャー装置直動式 多段圧力制御
● サイドブースター制御 多段圧力制御
● 曲げ速度可変 速度制御
● テンションバー (固定テーブル)
● 自立可動式操作盤
● 油圧ユニットのオイルコンによる冷却
● 油圧ユニットの暖気運転機能
● パイプ位置決め装置
- ■装置能力
-
● 材 質 鋼管、SUS436L
● 能 力 φ60.5×t2.0×R60
● 最大曲げ管径 φ76.3
● 芯金有効長 1900 mm
YPB-503S特殊パイプベンダーNo.YSK302311
YPB-503S Bender (With Back Booster)
ボイラーチューブ用小半径曲げ対応
- ■装置仕様
-
● バックブースター装置 多段圧力制御
● サイドブースター装置 多段圧力制御
● プレッシャー装置 圧力制御
● 連続Ｕベンド曲げ対応
⇒分割曲げ型用 型押さえシリンダー
⇒クランプダイメカせり上がり機構
● フートスイッチ設置による一人作業可能
● 各曲げ緒言によるセットアップデーター保存
● 追い曲げ機能
- ■装置能力
-
● 材 質 鋼管、SUS
● 能 力 φ60.5×t5.5×R76
● 最大曲げ管径 φ89.1
● 芯金有効長 9000 mm
YPB-704FSパイプベンダー(造船向け) No.YSK302310
YPB-704FS PIPE Bender (for Shipbuilding)
チャック装置追従式バックブースター付き
- ■ 曲げ加工の安定化 及び 段取り換えの容易化
-
● チャック追従式バックブースタ装置(圧力多段制御) …… 小半径曲げ
● サイドブースター装置(圧力／速度制御) …… 曲げ加工向上・安定
● フランジ穴検出装置 (フランジ先付け対応) …… 曲げ時のフランジ穴角度設定
● 芯金座屈装置 …… パイプ引込時の芯金棒座屈防止
● クランプ／プレッシャー位置調整の数値化 …… セットアップデーターとして再現性の向上
● ベンドヘッドシフトの数値化 …… 曲げ型変更時の段取り換えの容易化
● オイルコン(冷媒式作動油冷却装置) …… 油温管理の安定、冷却水の不要
● 芯金の着脱の容易化 …… カップリング方式により、交換の容易化
耐圧試験装置No.YSK302309
PRESSURE TEST
300A バタフライ弁 気密試験機 (可搬式)
- ■ 装置概要
-
搬送台車上に、ツメ式テストフレームと駆動源の油圧ユニット、操作スタンドが設けられています。
●ツメクランプ力は圧力調整弁で任意に設定可能
●ツメクランプは、サイズ毎に調整
●気密試験用圧力調整は盤面のレギュレーター
で調整可能。
- ■ 装置仕様
-
試験対象品 バタフライ弁
試験呼び径
80A ～ 300A
試験媒体 圧縮空気
Max.0.6Mpa
保持時間 任意
シール力量 85KN
YPB-704Fパイプベンダー(フランジ先付け) No.YSK302308
YPB-704F PIPE Bender (with Flange )
- ■装置概要
-
● 高曲げトルク型 (sch160曲げ対応)
● フランジ穴検検出装置付チャック装置
● 丸フランジ 及び
角フランジ 兼用チャック装置
● 芯金座屈検出装置
● 芯金自動注油装置
- ■対象ワーク
-
● 材質
STPG ／ Max.sch160
● 管サイズ：15A ～ 10０A
● フランジ：丸／ Max.30K
角／210K
耐圧試験装置No.YSK302307
PRESSURE TEST
竪型バルブ耐圧試験機
- ■ 装置概要
- 装置は、門型バルブ試験機で注水口を設けたシールプレート上にシール治具を設置し水圧試験を行います。
別置式の質量計にて、シートモ洩れ量の計測が可能で、試験データはパソコンへ出力可能です。
また、バーコードリーダーにより製品番号を読み出し、ログデータに出力が可能です。
- ■ 装置仕様
-
試験対象品 バタフライ弁
試験呼び径
350A ～ 600A
JIS10、20、40
試験媒体 水圧 Max.3.0Mpa
窒素ガス Max.5.0Mpa
圧縮空気 Max.0.6Mpa
シール力量 980KN
耐圧試験機No.YSK302306
PRESSURE TEST
自動検査装置
- 装置内のテスト位置にワークをセット後、自動起動にて、安全シールケースが下降して、弾底栓の締け及び耐圧試験を行う耐圧試験装置です。
- ■ 装置構成
-
・試験装置 ・増圧機
・水タンク ・油圧ポンプユニット
・操作盤・制御盤 - ■ 装置仕様
-
・サイクルタイム 120sec
・試験圧力 392Mpa
・保持時間 15sec
・試験媒体 清水
“イージ”油圧プレスNo.YSK302305
“イージー”カスタマイズ製品
APP-10-300Y 特型
-
● ”イージ” 「 APP-10(プレス本体) ＋ PM-300Y(電動高圧油圧ポンプ 」
● 専用架台 及び 二つ折り安全扉
装置外観
安全扉(セーフティードアセンサー付)
YPB-502.5FパイプベンダーNo.YSK302304
YPB-502.5 Bender (With Side Booster)
造船向けフランジ先付対応ベンダー
-
● フランジ先付け対応
・専用パイプ受け装置 (タコ足式)
・クランプ／プレッシャの開き量大きい
● サイドブースター制御 多段速度制御
● 曲げ速度可変
● 芯金ストローク拡大 (ワーク取出し容易)
● ペンダント操作盤で 「曲げ角度」 設定
● 曲げ戻り時のエリア旋回安全バー設置
- ■装置能力
-
● 材 質 銅管、CuNi
SUS316L／30４
● 能 力 50A×sch80×3DR×SUS304
● 芯金有効長 5000 mm
YPB-702Fパイプベンダー(造船向け) No.YSK302303
YPB-702F PIPE Bender (for Shipbuilding)
ローディング／アンローディング付き
- ■装置概要
-
● 上位より、曲げデータをベンダー側の管理盤(PC)でデータ授受を行い自動曲げを可能としています。
● フランジ穴検により、曲げ時のフランジ穴角度設定。
● 芯金ストローク拡大で、パイプの挿入・取出しの容易。
● 段取り換えの容易化。
- ■対象ワーク
-
● 材質 SUS／SGP／STPG ／ 1220T-1/2H
● 管サイズ ： 10A ～ 4０A
● フランジ ： Max.30K
VECTOR SYSTEM 3次元Tube測定機No.YSK302302
VECTOR SYSTEM TUBE MEASURING MACHINE
- ■基本機能
-
● 部品データベース、ユーザー管理、表示レベルの設定
● パイプ、ワイヤー測定
● 複数の直径を持つ部品の測定
● ななめカットエンドの測定
● 曲げデータの計算(LRA／PBR／XYZ／曲げ半径)
● たわみ補正
● CADウイザード
● 許容範囲のシース検査(光化学式ゲージ)
- ■VECTOR SYSTEM 曲げパイプ生産システム
-
■ Auto Inspection
マスターデータと曲げを行った管の測定データを比較して、曲げデータを自動修正します。 ■ 双方向通信
自動修正された曲げデータは、測定器からベンダー側へ自動転送されます。 ■ 現物(ワーク)マスターからのデータ収集
曲げられたワーク測定にて、曲げのマスターデータを収集。
HPB-300ED-MSパイプベンダーNo.YSK302301
HPB-300ED-MS Bender (with Back Booster )
高剛性小半径対応パイプベンダー
- ■装置機能
-
● プレッシャー制御 圧力制御
● サイドブースター制御 圧力多段制御
● バックブースト制御 圧力多段制御
● 突出しバックブースト装置
● リトラクトプレッシャー
● リトラクトワイパーダイ
● アジテーション曲げ
● テンションバ― クランプ／プレッシャー
- ■装置剛性の考慮
-
● ワイパーダイホルダー
● フレッシャー装置
● サイドブースタ装置
- ■対象ワーク
-
● SUS436L
● φ63.5×t2×R65
耐久試験装置No.YSK302212
CYCLE TEST
耐久試験装置
- ■ 装置概要
- アルミニウム製複合容器の内圧疲労試験を行う装置です。
- ■ 装置仕様
| 試験材 | 材 質 | アルミニウム製複合容器 |
|---|---|---|
| 内容積 | Min.1,100cc ～ Max.74,000cc |
|
| 試 験 | 疲労試験 | 台形波 |
| 試験圧力 | Min.0MPa ～ Max.120MPa |
|
| 試験回数 | 999,999回 |
|
| 試験本数 | Max.3本 |
|
| 試験媒体 | 水道水 |
耐圧試験装置No.YSK302211
PRESSURE TEST
気密試験装置
- ■ 装置概要
- 試験は、爪押え装置ﾞで、対象ワークを押え込み、試験圧力供給後に爪押え開の誤動作防止装置が作動します。
| 試験材 | 種 類 | タンクコンテナ用取水弁 |
|---|---|---|
| 口 径 | 25A, 50A, 80A |
|
| 試 験 | 試験圧力 | Min.0.3MPa ～ Max.5MPa |
| 試験媒体 | 圧縮空気または、窒素ガス |
|
| シール力量 | 最大 142.1ｋN |
耐久試験装置No.YSK302210
CYCLE TEST
耐久試験装置
- ■ 昇圧波形
■ 装置仕様
| 試験材 |
材 質 | 塩化ビニール(PVC・PS・ABS) |
|---|---|---|
| 内容積 | Min.200cc ～ Max.40,000cc |
|
| 試 験 |
疲労試験 | 台形波 |
| 試験圧力 | Min.0.5MPa ～ Max.5MPa |
|
| 試験回数 | 999,999回 |
YPB-504SパイプベンダーNo.YSK302209
YPB-504S Bender (For Small Radis)
小半径対応パイプベンダー
- ■装置機能
-
● プレッシャー方式 ダイレクト式
● プレッシャー制御 圧力制御
● サイドブースター制御 圧力多段制御
● テンションバー クランプ／プレッシャー 2箇所
● 付帯機能 手動位置決め装置
● 装置剛性の考慮 ・ワイパーダイホルダー
・フレッシャー装置
・サイドブースタ装置
- ■対象ワーク
-
● 材 質 SUS436L
● パイプ φ101.6×t2.0
● 曲げ半径 R120mm
耐圧試験装置No.YSK302208
PRESSURE TEST
竪型バルブ耐圧試験機
- ■ シール力量の算出表示
- シールリング番号の選択と試験圧力の入力により、シール力量が表示されます。
| 試験対象バルブ | 呼び径 | |
|---|---|---|
| フランジ形ボールバルブ | 15A～20０A |
|
| フランジ規格 |
ASME150、300、600 |
|
JIS10、20、40 |
||
| 耐圧試験 | 水圧試験 | 2.1～14.9MPa |
| 気密試験 | 0.6MPa |
|
| 保持時間 | 任意 |
|
一山フレキシブル加工機／リフォーム装置No.YSK302207
HF60-S (Flexible Tube Machine) & Reform Machine
一山フレキシブル加工機
- 長尺のパイプを素管受けスキットより、チャック送り装置まで挿入後、ピッチ送り、金型開閉、成形を連続に行ない一山ずつ高精度に連続成形を行ないます。
リフォーム加工機
- 一山成形したフレキシブル加工のピッチを小さくする装置です。
| 材質 | SUS316Ti |
|---|---|
| 内径 | Φ30.0 ～ 64.0mm |
| 肉厚 | Max.0.5mm |
| 長さ | Max.1500mm |
| ピッチ | 4 ～ 12mm |
| 山数 | Ma.999山 |
耐圧試験装置No.YSK302206
PRESSURE TEST
特殊バルブ耐圧試験機
| 試験対象バルブ | 呼び径 | |
|---|---|---|
| フランジ形ボールバルブ | 125A、150A、200A、250A | |
| 空気式アクチェータ付きバルブ | 150A、200A、250A | |
| 気密試験 | 窒素ガス | 0.3～3.0MPa |
| ヘリウムガス | 0.3～3.0MPa | |
| 保持時間 | 任意 | |
- ■シールヘッド部
耐圧試験装置No.YSK302205
PRESSURE & BURST TEST
６連チューブ耐圧試験機
- ■ 試験槽
-
| 試験圧力 | 21 ～ 150Mpa (任意設定) |
|---|---|
| 圧力精度 | 5% |
| 昇圧時間 | 100 ～ 17２Mpa/min |
| 保持時間 | 3 ～ 5min (任意設定) |
-
- ● ACサーボモーター駆動式増圧機
-
・ 高圧水の昇圧速度を任意に制御
・ 高精度の圧力発生装置
・ 二次側の圧力監視
YPB-504SパイプベンダーNo.YSK302204
YPB-503 Bender (with Back Booster)
小半径対応特殊パイプベンダー
- ■装置機能
-
● バックブースター 多段制御
● サイドブースター 多段制御
● プレッシャー 圧力制御
● 装置剛性の考慮
- ■対象曲げ
-
● 50A ～ 10０A
● STPG管 ／ SUS管 ／ SGP菅
● Sch10～sch80
● 1.5DR ～ 1.７DR
● 楕円化 10％以下
● 減肉率 20%以下 (目標15%)
耐圧試験装置No.YSK302203
PRESSURE TEST
高精度バルブ試験装置
増圧機（ACサーボモーター）
- ● バタフライ弁 40A～300A
-
・弁体試験
・弁座リーク試験
・弁座クランプ試験
- ● ACサーボモーター駆動式増圧機
-
・使用圧力 0.75～7.8Mpa
・圧力精度 ±1% - ● 試験装置は自動式で
- ・給水～昇圧～保持～減圧
耐圧試験・膨張測定試験装置No.YSK302202
PRESSURE TEST ／ EXPANSION MEASUREMENT TEST
- ● 試験は
- ①自緊処理 ②耐圧試験 ③膨張量測定
FRP容器水槽式耐圧膨張試験装置
- ● 高圧ガス保安法容器則細目に準じた装置
- ● 試験装置は自動式で
- ①容器水入れ、②自緊処理、③耐圧試験、④水抜き、⑤乾燥 工程が構成されています。
- ● タッチパネルで、試験工程が把握
- ● 試験結果は、HDDに保存
乾燥装置
並列型システムベンダーNo.YSK302202
System Bender by Parallel bend head type
- ● 高曲げトルクの電動化
- ● ベンドヘッドシフトの電動化
- ● ベンドヘット昇降の電動化
- ● バックブーストの多段制御
- ● サイドブーストの多段制御
リモートによる「据付・試運転」の実施
- 輸出・出荷後、コロナ禍により現地訪問できず、長期に渡り梱包状態で有りましたが、顧客の協力の下で、据付・試運転を行ないランニング稼働を終えて引渡し・完了となりました。
- 当装置は、1987年に開発以来、国内外へ多数納入実績の有る洗練された装置です。
200Ａゴムシートバルブ検査装置No.YSK302111
PRESSURE TEST ／ AIRTIGHNESS TEST
フレームレス 4つ爪クランプ方式
- ● ギャードモーターによる任意の傾転
- 当装置、傾倒駆動を電動化を採用する事でタッチパルル上で任意の傾倒角度の設定が可能となりました。
| バルブサイズ | 2" 〜 1４" |
|---|---|
| 試験圧力 | 水圧：100psi〜300psi |
空圧： 20psi〜135psi |
|
| フランジ最大外径 | φ580mm |
| フランジ最大厚み | 70mm |
| シール力量 | 699KN (71.2Ton) |
耐圧試験機No.YSK302110
PRESSURE TEST
自動検査装置
装置内の搬送ステーションに、ワークをセッテイングしてから自動起動により、試験ステーションまで搬送して試験完了後に搬送ステーションにまで搬出する自動検査装置です。
- ● ワーク内に直接試験媒体油が入らない為にワークの「洗浄」が不要。
- ● 安全の向上 ＝ ワークの投入後は、全て装置内で自動検査。
- ● 検査結果をSDカードに保管。
- ● ワークの搬入・搬出のロボット接続により全自動試験が可能
イージー手動 「水圧」
テストポンプラインアップNo.YSK302109
HYDRALIC TEST PUMP
●PH-0型(水用)
●PH-5型(水用)
”easy” series 「PH-0型」、
「PH-5型」の水圧用の製作開始！
2021年10月より、従来の手動(油圧)ポンプに水圧用をラインアップ !
| PH-0 | PH-5 | |
|---|---|---|
| プランジャー径 | 22mm | 40mm |
| ストローク | 35mm | 36mm |
| 常用圧力 | 9.8Mpa (100Kgf/cm2) | 6.8Mpa (70Kgf/cm2) |
| 押す力 | 常圧-約22Kg | 常圧-約30Kg |
| 1回の吐出量 | 13.3CC | 44CC |
| 重量 | 約10Kg | 本体-約5Kg ・ハンドル約3Kg |
トロンボーン曲げ 専用パイプベンダーNo.YSK302108
TROMBONE BENDING
安全性の向上 !
作業性の向上 !
- ※多段曲げ時の作業者の補助が不要
- 多段曲げ時になると、作業者が介在してワークの倒れ防止補助を行ない曲げていましたが、曲げ段数に応じ曲げの内側にバルーンユニットを膨張・収縮させてワークの倒れ防止を行います。
【製品形状】
| 外管 | 内管 | 曲げR mm | 直線部 mm | 段数 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 外径 mm | 肉厚 mm | 外径 mm | 肉厚 mm | 本数 | |||
14 | 0.8 | 6.35 | 0.8 | 1 | 60 | 70～80 | 40～41 |
14 | 0.8 | 6.35 | 0.8 | 1 | 80 | 70～130 | 31～41 |
15.88 | 0.8 | 6.35 | 0.8 | 2 | 60 | 80～120 | 26 |
15.88 | 0.8 | 6.35 | 0.8 | 2 | 80 | 80～130 | 26 |
200Ａゴムシートバルブ検査装置No.YSK302107
PRESSURE TEST ／ LEAKAGE TEST
バタフライ弁用「性能試験機」(BUTTERFLY VALVE)
- ● 対象バルブ口径 40A～200A
- ● 耐圧試験 4.0Mpa (水圧)
- ● 漏れ試験 0.9Mpa (空気)
- ● 保持時間 120秒 (可変)
- ● 試験開始から終了まで自動運転
- ● 昇圧時間の異常アラーム発生時間の設定
ＹＰＢ－７０４F PIPE BENDERNo.YSK302106
【パイプ加工自動化ライン設置】
段換えの容易化
- ➊ 前ラインより、曲げデータをベンダー側の管理盤(PC)でデータ授受を行い自動曲げが可能です。
- ➋ フランジ穴検出により、初段曲げ時のフランジ孔振り角度設定が可能です。
- ➌ 芯金ストローク拡大による、パイプの挿入・取出しが容易。
- ➍ 芯金座屈検出装置により、芯金棒の損傷を防止。
- ➎ 段取り替えの容易化
● ローディング／アンローディング付き
ＹＰＢ－７０６F PIPE BENDERNo.YSK302105
【パイプ加工自動化ライン設置】
段換えの容易化
- ➊ 溶接装置ラインより、曲げデータをベンダー側のPLCで、データ授受を行い自動曲げが可能です。
- ➋ フランジ穴検出により、初段曲げ時のフランジ孔振り角度設定が可能です。
- ➌ 段取り替えによる、セットアップの数値化
- クランプ／プレッシャー位置の電動化
- チャツク装置のシフト位置の電動化
- 芯金出量の電動化
- 芯金装置のシフト位置の電動化
● ローディング／アンローディング付き
耐圧試験・気密試験装置No.YSK302104
PRESSURE TEST ／ AIRTIGHNESS TEST
流量計の「性能試験機」
- ● 対象バルブ口径 10A ～ 80A
- ● 耐圧試験 0.98 ～ 15.69Mpa (水圧)
- ● 気密試験 0.1 ～ 0.9Mpa (空気)
- ● 保持時間 10分
- ● ワーク搬入出台車付き
鈑桁歪矯正機 (REFORMING PRESS)No.YSK302103
作業性の向上 ! HRC 60-1-S
- ➊ CCDカメラとレーザによるスティフナーピッチ合わせが容易
- ➋ スティフナー方向に合わせ金型旋回角度設定駆動
- ➌ 押し・受け金型移動及び旋回は、エンコーダー追従式による同期
- ➍ 直線桁のワーク全長測定が可能
- ➎ ワーククランプ装置のクランプ開閉の電動化
- ➏ 曲がり桁の矯正が可能
【ワーク寸法】
| 重量 | Max.15Ton |
|---|---|
| 長さ | 6M～21M |
| 材質 | SM400 |
単板歪矯正機 (REFORMING PRESS)No.YSK302102
矯正機 「単独設置」HRC-250-5-S
- 当装置は、従来の自動化単板ラインでなく矯正機と前後コンベアーのみの構成でパネルの歪矯正を行います。
既設装置で、製作されたパネルを、クレーンで前コンベアーに設置する事で、自動化ライン同様にワーク毎の矯正力量が選択して矯正が可能としており、操作性、矯正データーの設定など容易とすべく専用機能追加し尚且つ、 将来自動化単板ラインとしての構築も可能としています。
両端絞り加工機 (Pipe End Forming Machine)No.YSK302101
自動供給、成形品ストッカー付
(AUTO PIPE STOCKER／AUTO WORK STOCKER)
- ● 両端同時絞り加工
- ● 2段絞り加工可能
- ● チューブストッカー(自動搬入装置)
- ● ワークストッカー (自動 LIFT 機能)
【素管仕様】
| 材質 | S-TEN1 ・ STB340 |
|---|---|
| 管外径 | φ42.7～φ60.3 (Max.φ60.3×t2.6mm) |
| 素管長さ | 500～2000 mm |
| ローダ | Max.70本 (at.φ60.3) |
| ストッカー | Max.70本 (at.φ60.3) |
