YPB-602パイプベンダー(特殊)No.YSK302506
YPB-602 PIPE Bender ( Special )
トロンボーン 及び 真円曲げ 兼用 パイプベンダー
- ■ 装置概要
-
本装置は、６０２シリーズの特殊型として、トロンボーン曲げと真円曲げが自動的に行えるしパイプベンダーです。
トロンボーン曲げは、対象パイプが二重管の為に端部を扁平されており尚且つ、パイプがチャック装置の後部より挿入される為に特殊チャツクにて開きを大きくしています。
真円曲げ時は、チャック装置は使用しない為に後部に退避しておりパイプは前方より所定値に挿入後、連続にて所定の曲げ回数を行いストレート部は曲げ始めと、曲げ終わり部が平行となります。
従来は、最終ダンス曲げ後に手動介入にて平行になる様に追い曲げを行っていましたが不要となったことで安全に作業性が改善されました。
- ■ 曲げ仕様
| 外管 | 内管 | 曲げR | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 外径 | 肉厚 | 外径 | 肉厚 | ||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | |||||
| トロンボーン | 19.05 | 1.5 | 9.53 | 0.8 | 100 | ||||
| 21.7 | 1.2 | 12.7 | 0.8 | ～ | 1.1 | 70 | ～ | 125 | |
| 25.4 | 1.2 | 15.88 | 0.8 | ～ | 1..5 | 70 | ～ | 120 | |
| 27.2 | 1.2 | 19.05 | 0.95 | ～ | 1.2 | 90 | ～ | 130 | |
| 31.8 | 1.6 | 22.23 | 1.1 | 100 | ～ | 120 | |||
| 31.8 | 2.3 | 12.7 | 1.7 | 150 | |||||
| 真円 | 21.7 | 1.2 | 12.7 | 0.8 | 70 | ||||
| 25.4 | 1.2 | 15.88 | 1.5 | 80 | |||||
- ■ 素管仕様
| 材 質 | 外管 | STB340-SC |
|---|---|---|
| C1200T | ||
| 内管 | C1200T-1/2H | |
| 管径 | 19.05 ～31.8 mm | |
| 肉厚 | 外管 | 1.2 ～ 2.3 mm |
| 内管 | 0.8 ～ 1.7 mm | |
| 長さ | トロンボーン | 5000 mm |
| 真円 | 3000 mm | |
耐圧試験装置No.YSK302505
PRESSURE TEST
276KN竪型バルブ耐圧試験機
■シール力量の算出表示
タツチパネルで、シールプレート上のOリング番号選択後、試験圧力を入力すると、シール力量が算出され表示します。
- ■ 装置仕様
-
試験対象バルブ 呼び径 フランジ形ボールバルブ 15A～350A フランジ規格 ASME150、300、600 JIS40 耐圧試験 水圧試験 2.1～14.9MPa 気密試験 0.6MPa 保持時間 任意
イージ 応用No.YSK302504
Easy Application
1500KN 加圧機
- ■ 装置概要
-
本装置は、フォークリフトのタイヤホイルに嵌め込まれているハブを圧入する装置です。
本体は、イージ油圧プレスを強力型に改造しており圧入時の振動を装置に影響しない構造となっています。
ワークの種類により、テーブル高さを4段階に変えることが可能です。
また、イージパワー(高圧油圧ポンプ)には、圧力スイッチの設定により加圧中に設定圧力に到達後、自動的で油圧ジャッキは停止します。
- ■ 装置概要
| 油圧ポンプ | 型 式 | PM2000 |
|---|---|---|
| 高 圧 | 51MPa | |
| 低 圧 | 6.8MPa | |
| 電動機 | 1.5KW×4P×AC200V | |
| タンク容量 | 22L | |
| 付属機器 | 圧力計 | φ100 × 100MPa |
| 圧力スイッチ | CE80 | |
| 手動切換え弁 | DE-6C |
| 加圧力量 | 最 大 | 490KN (50Ton) |
|---|---|---|
| テーブル面積 | 巾 | 950mm |
| 奥 行 | 600mm | |
| デーライト | 最 大 | 600mm |
| 最 小 | 150mm | |
| テーブル高さ | 最 大 | F.L+1085mm |
| 最 小 | F.L+635mm | |
| 油圧ジャッキ | 型 式 | P50-300 |
| ストローク | 300mm |
イージ 応用No.YSK302503
Easy Application
1500KN 加圧機
- ■ 装置概要
-
本装置は、部品圧入用の加圧装置です。
本体は、4本柱構造でイージ高圧ジャツキとイージパワー(高圧油圧ポンプ)の組合せによる装置です。
装置の前面にスライド式又は扉式の安全扉を設置し安全対策を行っております。
加圧力量は、デシタルプレッシャーによる設定圧力に到達後、自動的に油圧ジャッキは停止いたします。
- ■ 装置概要
| 加圧力量 | 最 大 | 1500KN (153Ton) | 油圧ポンプ | 型 式 | PM2000 |
|---|---|---|---|---|---|
| テーブル面積 | 巾 | 500mm | 高 圧 | 51MPa | |
| 奥 行 | 500mm | 低 圧 | 6.8MPa | ||
| デーライト | 420mm | 電動機 | 3.7KW×4P×AC200V | ||
| テーブル高さ | F.L+700mm | タンク容量 | 50L | ||
| 油圧ジャッキ | 型 式 | P200-250 | 付属機器 | 圧力計 | φ100 × 100MPa |
| ストローク | 250mm | 圧力センサー | デジタル圧力センサー |
YPB-503パイプベンダー(特殊)No.YSK302502
YPB-503 PIPE Bender ( Special )
YPB-503S パイプベンダー ( 薄肉小半径曲げ )
- ■ 装置概要
-
本装置は、５＊＊シリーズの特殊型として顧客要望及び曲げ仕様に応じ装置剛性を考慮しパイプベンダーです。
ベンドヘッドには、曲げ機構、回転テーブル及びプレッシャー装置が一体化されており装置剛性が図っております。
プレッシャー装置はダイレクト方式を採用し、曲げ時にパイプへの圧力制御を行う事が可能です。
また、サイドブースターも圧力と速度の制御が可能となっており安定した負けを行う事が出来ます。
更に、バックブースターが設けており曲げ角度に応じ多段制御が可能で曲げ仕様に応じた設定が可能です。
- ■ 装置仕様
| 曲げ速度制御 | 油圧比例弁にて可変 |
|---|---|
| 曲げ戻り速度制御 | 油圧比例弁にて可変 |
| プレッシャー圧力制御 | 圧力比例弁にて多段制御 |
| サイドブースター制御 | 圧力比例弁にて多段制御 |
| 流量比例弁にて可変 | |
| 操作盤 | 装置本体側面別置式 |
| 操作盤 | 自立型 |
| 省エネ運転 | 一定の運転停止時間経過後に運転停止 |
| その他 | 倒れ防止用テンションバー |
- ■ 最大曲げ管径
-
●材 質 SUS 436
●管 径 Max.φ80 mm
●肉 厚 2．0 mm
●曲げ半径 R80 mm
耐圧試験装置No.YSK302501
PRESSURE TEST
200Aハイパーバルブ試験機
- ■ 装置概要
- ●高圧用バタフライ弁(ハイパー弁)の竪型バルブ試験機です。
- ●操作は、タッチパネル操作と押し釦にて操作を行います。
- ●バルブ口径に応じた加圧を行い、高圧水／圧縮空気の自動弁開き耐圧・漏れ試験を行います。
- ●自動機能により、試験開始～試験終了まで自動運転が可能。
- ■ 装置仕様
-
試験対象品 高圧用バタフライバルブ
呼び径
40A 〜 200A
試験圧力 耐圧試験 水圧 0.6Mpa
弁座リーク 水圧 0.6Mpa
気密 1.6Mpa
保持時間 30sec 〜 10min（可変）
判定 目視確認
耐圧試験装置No.YSK302412
PRESSURE TEST
コイル管水圧試験機
- ■ 装置概要
- ●コイル管用水圧試験機で、タッチパネルで試験項目の圧力、保持時間の設定を行い、コイル管内への給水～昇圧～保持～減圧まで自動で行える水圧試験です。
- ●水圧圧制装置(増圧機)は、油圧サーボバルブによるフィードバック制御にて、±1％ (フルスケール)の精度で試験が可能。
- ●コイル管の供給側し終端側圧力検出を行い終端側の圧力設定が到着後に圧力保持のカントを開始します。
- ●高速データロガーにより試験データの記録が可能でCSVファイルに出力が可能です。
- ■ 装置仕様
-
試験対象品 形状 コイル管
鋼種 オーステナイト系ステンレス鋼
高Ni合金鋼
外径 Φ6.0 〜 Φ12.7 mm
肉厚 t0.5 〜 t2.0 mm
長さ 30 〜 600 m
形態 Φ1000 〜 1100mmのコイル形態
試験項目 試験圧力 10 〜 100MPa
圧力精度 ±1%（フルスケール）
保持時間 30分
試験媒体 純水
水圧発生装置 増圧機 シングルタイプ
給水ポンプ 型式 PMH5-22（純水対応）
管端チャック 種類 Φ6.35、Φ9.53、Φ12.7
HPB-150ED-S パイプベンダー(特殊)No.YSK302411
HPB-150ED-S PIPE Bender ( Special )
プレッシャー圧力制御・サイドブースター圧力多段、速度制御
- ■データ管理盤 ( LAN通信 / QRコード読取り）
- ■クランプ／プレッシャー位置調整数値化
- ■ 装置概要
-
装置は、３軸数値制御で立体曲げから単曲げの多岐の曲げ加工を自動的に行う事が出来るパイプベンダーです。
クランプダイ ・ プレッシャーダイ の位置調整を電動化による数値化で再現性とセットアツプの簡素化を考慮されています。
また、曲げ・送り・捻りは、ACサーボモータを採用しており、高速、高精度により高信頼を確保しています。
- ■ 対象ワーク
-
●材 質 鋼管・SUS ・ Ti ・ Cu
●管 径 φ8.0 ～ φ34 mm
- ■ 装置仕様
-
●曲げ能力 φ34.0×t5.8×R90mm(SUS304)
●曲げ半径 Max. 254 mm
●送り量 Max. 5,373m
●曲げ角度 Max. 190゜
- ■ 制御仕様
-
●操作盤 箱型自立式
タッチパネル画面と
パソコン画面切換式
●ペンダント 無線式 14点
●データ管理盤 ノートパソコン (LAN通信)
QRコードリーダ読取り機能
●圧力制御 プレッシャー／
サイドブースター
●速度制御 サイドブースター
●位置制御 クランプ&
プレッシャー押込み位置
耐圧試験装置No.YSK302410
PRESSURE TEST
200Aハイパーバルブ試験機
- ■ 装置概要
- ●手動操作式ダイヤフラム弁と手動操作式ボール弁の空気圧試験及び水圧試験を行う装置です。
- ●操作は、タッチパネル操作と押し釦の組み合わせで行います。
- ●気密試験圧力は、レギュレータ操作で試験機本体上部の圧力計にて目視設定を行います。
- ●耐圧試験も試験機本体上部の圧力計を目視設定を行います。
- ●試験機本体部がセンターに容易に回転構造となっている為に、積み重ねバルブに応じ試験設定が容易となっています。
- ■ 装置仕様
-
試験対象品 手動操作式ボール弁
手動操作式ダイヤフラム弁
呼び径
ボール弁 15A〜 50A
ダイヤフラム弁径 15A〜 50A
（気密試験は、100Aまで）試験圧力 ボール弁 気密 0.6Mpa
耐圧 2.1Mpa
ダイヤフラム弁径 気密 0.6Mpa
耐圧 1.6Mpa
保持時間 任意
YPB-703パイプベンダー(ボイラー向け) No.YSK302409
YPB-703 PIPE Bender ( For boilers )
バックブースター・サイドブースター多段制御
- ■装置概要
-
ステッキU字単曲げから窓管曲げなどの立体曲げを可能とした装置です。
曲げ半径による装置変更は、ベンドヘッドのみの調整で変更可能。
冷間小半径曲げの為に、バックブースター及びサイドブータスー装置の圧力多段制御 及び ダイレクトプレッシャーダイ装置による圧力制御が構成されており、曲げ仕様に応じ任意に設定が可能です。
ステツキU字曲げのワーク取り出し容易とする為に分割金型も使用可能。
- ■対象ワーク
-
● 材 質 STBA・SUS・SA-213T91 他
● 管 径 φ28.6 ～ φ63.5 mm
● 肉 厚 3.2 ～ 13.1 mm
● 長 さ Max.7000 mm
● 曲げ半径 1DR ～ 5DR
YPB-504パイプベンダー(特殊) No.YSK302408
YPB-504 PIPE Bender ( Special )
特殊パイプベンダー ( 薄肉、特殊管材曲げ )
- 【 ワイパーダ ／ 芯金装置／プレッシャーダイ・ ・リニアセンサー取り付け 】
- ■ 装置概要
-
装置は、ブースター装置、テンションバー、直動式プレッシャー装置を備え、曲げ駆動は比例弁制御、芯金装置は、位置制御によりアジテーション曲げ時の芯金後退量の設定が可能としています。
クランプダイ ・ プレッシャーダイ ・ ワイパーダイ ・ 芯金装置には、リニアセンサーを設け移動量をタッチパネル上に表示することで、段取り換え時の作業性の改善と再現性向上を図っています。
また、難易度の高い高強度管は予め曲げ治具を一定の温度まで加熱して曲げが可能です。
- ■ 対象ワーク
-
●材 質 SUS ・ INCONEL ・ Ti ・ AL
●管 径 φ69.85 ～ φ152.4 mm
●肉 厚 0.3 ～ 3.5 mm
YPB-503パイプベンダー(特殊) No.YSK302407
YPB-503 PIPE Bender ( Special )
特殊パイプベンダー ( 薄肉、特殊管材曲げ )
- 【 加熱装置 】
- 【 操作画面 】
- ■ 装置概要
-
装置は、ブースター装置、テンションバー、直動式プレッシャー装置を備え、曲げ駆動は比例弁制御、芯金装置は、位置制御によりアジテーション曲げ時の芯金後退量の設定が可能としています。
クランプダイ ・ プレッシャーダイ ・ ワイパーダイ ・ 芯金装置には、リニアセンサーを設け移動量をタッチパネル上に表示することで、段取り換え時の作業性の改善と再現性向上を図っています。
また、難易度の高い高強度管は予め曲げ治具を一定の温度まで加熱して曲げが可能です。
- ■ 対象ワーク
-
●材 質 SUS ・ INCONEL ・ Ti ・ AL
●管 径 φ25.4 ～ φ76.2 mm
●肉 厚 0.3 ～ 1.24 mm
YPB-502パイプベンダー(新型) No.YSK302406
YPB-502 PIPE Bender (Model change )
省エネ・低騒音・低発熱・高剛性
ハイブリッド油圧ユニットの採用により、「省エネ・低騒音・低発熱」により、環境性、経済性に優れた高剛性の装置としてモデルチェンジ致しました。
- 特徴
-
● １０パーツの曲げワークデーター保存
● 曲げ負荷に応じ、自動的に高低速曲げの切換え（従来の高低速の選択不要)
● 加工本数のカウント表示
● サイドブースター及びバックブースターのオプションで追加可能
● タッチパネルのカラー画面構成による操作性の向上
● 段取り替えの容易化
※ 基本能力仕様は、製品情報 FORM パイプベンダー YPBシリーズ 参照願います。
YPB-504FSパイプベンダー(造船向け) No.YSK302405
YPB-504FS PIPE Bender (for Shipbuilding)
簡易チャック装置・フランジ穴検出装置付
- ■装置機能概要
-
当装置は、作業改善と曲げワークの精度向上の為に一軸(曲げ)ベンダーに簡易チャック装置が搭載され、手動介入で任意にパイプ送り及び捻りが行える装置です。
-
● フランジ穴検により、曲げ時のフランジ穴角度設定
● 操作ペンダントにより、任意にひねりの正転／逆転動作が可能
● 小型タッチパネルで、曲げ、送り、ひねり角度の設定。
● せり上がり式クランプにより、ワークの挿入・取出しが容易です
● 曲げ金型の固定の簡素化(ナッレス)
- ■対象ワーク
-
● 材質 (鋼管)
SGP／sch４０ ／sch８０／sch１６０
● 管サイズ ： ６５A ～ １００A
● フランジ ： Max.30K
圧力発生装置No.YSK302404
PRESSURE GENERATION
高温高圧発生装置
- ■ 装置仕様
-
型式 ダブルアクション
一次側 圧力 Max.13.7MPa
媒体 ISO VG 46耐摩耗性油圧作動油
電動機 11KW x 4P
二次側 圧力 Max.196MPa
媒体 高性能食品機械用 熱媒体油
媒体温度 90°C (最大 120°C)
電動機 1500 cc/min
圧力発生装置No.YSK302403
PRESSURE GENERATION
高精度圧力発生装置
- ■ 装置仕様
-
吐出量 2000 cc/st
電動機 ACサーボ
圧力 Max,2.5MPa
容量 4.2KW
圧力精度 ±0.05MPa
媒体 水道水
水タンク 2800CC
耐圧試験装置No.YSK302402
PRESSURE TEST
ツメ式バルブ試験機
- ■ 装置概要
-
● 試験テーブル周囲に2箇所設置されたツメで、バルブのフランジ面を押えて試験を行います。
● 水圧は、微細な圧力調整が可能です。
● 傾転装置を設けており、試験テーブルを傾けて試験が可能です。
● テーブルはステンレス製を採用し、錆の発生を拭ぎます。
- ■ 装置仕様
-
試験対象品 水道用地下式消火栓
水道用急速空気弁
試験呼び径
50A ～ 100A
試験媒体 水圧 0.1Mpa ～ 3.0Mpa
圧縮空気 保持時間 任意(1分～5分)
YPB-702Fパイプベンダー(造船向け) No.YSK302401
YPB-702F PIPE Bender (for Shipbuilding)
フランジ穴検出装置・曲げ金型交換時のセットアップ数値化
- ■装置機能概要
-
● 上位より、曲げデータをベンダー側の管理盤(PC-顧客特有仕様)で授受
● フランジ穴検により、曲げ時のフランジ穴角度設定
● チャック装置横移動の数値化(電動駆動)
● 芯金装置横移動の数値化(電動駆動)
● 芯金出し量の数値化(電動くどうによる微調機能)
● 芯金棒座屈検出装置(座屈防止機能)
● 曲げ金型の固定の簡素化(ナッレス)
● 芯金交換のワンタッチ化
- ■対象ワーク
-
● 材質 ： SUS／SGP／STPG ／ 1220T-1/2H
● 管サイズ ： 10A ～ 4０A
● フランジ ： Max.30K
YPB-502SパイプベンダーNo.YSK302312
YPB-502S Bender (With Side Booster)
- ■装置仕様
-
● クランプ装置トグル式
● プレッシャー装置直動式 多段圧力制御
● サイドブースター制御 多段圧力制御
● 曲げ速度可変 速度制御
● テンションバー (固定テーブル)
● 自立可動式操作盤
● 油圧ユニットのオイルコンによる冷却
● 油圧ユニットの暖気運転機能
● パイプ位置決め装置
- ■装置能力
-
● 材 質 鋼管、SUS436L
● 能 力 φ60.5×t2.0×R60
● 最大曲げ管径 φ76.3
● 芯金有効長 1900 mm
YPB-503S特殊パイプベンダーNo.YSK302311
YPB-503S Bender (With Back Booster)
ボイラーチューブ用小半径曲げ対応
- ■装置仕様
-
● バックブースター装置 多段圧力制御
● サイドブースター装置 多段圧力制御
● プレッシャー装置 圧力制御
● 連続Ｕベンド曲げ対応
⇒分割曲げ型用 型押さえシリンダー
⇒クランプダイメカせり上がり機構
● フートスイッチ設置による一人作業可能
● 各曲げ緒言によるセットアップデーター保存
● 追い曲げ機能
- ■装置能力
-
● 材 質 鋼管、SUS
● 能 力 φ60.5×t5.5×R76
● 最大曲げ管径 φ89.1
● 芯金有効長 9000 mm
YPB-704FSパイプベンダー(造船向け) No.YSK302310
YPB-704FS PIPE Bender (for Shipbuilding)
チャック装置追従式バックブースター付き
- ■ 曲げ加工の安定化 及び 段取り換えの容易化
-
● チャック追従式バックブースタ装置(圧力多段制御) …… 小半径曲げ
● サイドブースター装置(圧力／速度制御) …… 曲げ加工向上・安定
● フランジ穴検出装置 (フランジ先付け対応) …… 曲げ時のフランジ穴角度設定
● 芯金座屈装置 …… パイプ引込時の芯金棒座屈防止
● クランプ／プレッシャー位置調整の数値化 …… セットアップデーターとして再現性の向上
● ベンドヘッドシフトの数値化 …… 曲げ型変更時の段取り換えの容易化
● オイルコン(冷媒式作動油冷却装置) …… 油温管理の安定、冷却水の不要
● 芯金の着脱の容易化 …… カップリング方式により、交換の容易化
耐圧試験装置No.YSK302309
PRESSURE TEST
300A バタフライ弁 気密試験機 (可搬式)
- ■ 装置概要
-
搬送台車上に、ツメ式テストフレームと駆動源の油圧ユニット、操作スタンドが設けられています。
●ツメクランプ力は圧力調整弁で任意に設定可能
●ツメクランプは、サイズ毎に調整
●気密試験用圧力調整は盤面のレギュレーター
で調整可能。
- ■ 装置仕様
-
試験対象品 バタフライ弁
試験呼び径
80A ～ 300A
試験媒体 圧縮空気
Max.0.6Mpa
保持時間 任意
シール力量 85KN
YPB-704Fパイプベンダー(フランジ先付け) No.YSK302308
YPB-704F PIPE Bender (with Flange )
- ■装置概要
-
● 高曲げトルク型 (sch160曲げ対応)
● フランジ穴検検出装置付チャック装置
● 丸フランジ 及び
角フランジ 兼用チャック装置
● 芯金座屈検出装置
● 芯金自動注油装置
- ■対象ワーク
-
● 材質
STPG ／ Max.sch160
● 管サイズ：15A ～ 10０A
● フランジ：丸／ Max.30K
角／210K
耐圧試験装置No.YSK302307
PRESSURE TEST
竪型バルブ耐圧試験機
- ■ 装置概要
- 装置は、門型バルブ試験機で注水口を設けたシールプレート上にシール治具を設置し水圧試験を行います。
別置式の質量計にて、シートモ洩れ量の計測が可能で、試験データはパソコンへ出力可能です。
また、バーコードリーダーにより製品番号を読み出し、ログデータに出力が可能です。
- ■ 装置仕様
-
試験対象品 バタフライ弁
試験呼び径
350A ～ 600A
JIS10、20、40
試験媒体 水圧 Max.3.0Mpa
窒素ガス Max.5.0Mpa
圧縮空気 Max.0.6Mpa
シール力量 980KN
耐圧試験機No.YSK302306
PRESSURE TEST
自動検査装置
- 装置内のテスト位置にワークをセット後、自動起動にて、安全シールケースが下降して、弾底栓の締け及び耐圧試験を行う耐圧試験装置です。
- ■ 装置構成
-
・試験装置 ・増圧機
・水タンク ・油圧ポンプユニット
・操作盤・制御盤 - ■ 装置仕様
-
・サイクルタイム 120sec
・試験圧力 392Mpa
・保持時間 15sec
・試験媒体 清水
“イージ”油圧プレスNo.YSK302305
“イージー”カスタマイズ製品
APP-10-300Y 特型
-
● ”イージ” 「 APP-10(プレス本体) ＋ PM-300Y(電動高圧油圧ポンプ 」
● 専用架台 及び 二つ折り安全扉
装置外観
安全扉(セーフティードアセンサー付)
YPB-502.5FパイプベンダーNo.YSK302304
YPB-502.5 Bender (With Side Booster)
造船向けフランジ先付対応ベンダー
-
● フランジ先付け対応
・専用パイプ受け装置 (タコ足式)
・クランプ／プレッシャの開き量大きい
● サイドブースター制御 多段速度制御
● 曲げ速度可変
● 芯金ストローク拡大 (ワーク取出し容易)
● ペンダント操作盤で 「曲げ角度」 設定
● 曲げ戻り時のエリア旋回安全バー設置
- ■装置能力
-
● 材 質 銅管、CuNi
SUS316L／30４
● 能 力 50A×sch80×3DR×SUS304
● 芯金有効長 5000 mm
YPB-702Fパイプベンダー(造船向け) No.YSK302303
YPB-702F PIPE Bender (for Shipbuilding)
ローディング／アンローディング付き
- ■装置概要
-
● 上位より、曲げデータをベンダー側の管理盤(PC)でデータ授受を行い自動曲げを可能としています。
● フランジ穴検により、曲げ時のフランジ穴角度設定。
● 芯金ストローク拡大で、パイプの挿入・取出しの容易。
● 段取り換えの容易化。
- ■対象ワーク
-
● 材質 SUS／SGP／STPG ／ 1220T-1/2H
● 管サイズ ： 10A ～ 4０A
● フランジ ： Max.30K
VECTOR SYSTEM 3次元Tube測定機No.YSK302302
VECTOR SYSTEM TUBE MEASURING MACHINE
- ■基本機能
-
● 部品データベース、ユーザー管理、表示レベルの設定
● パイプ、ワイヤー測定
● 複数の直径を持つ部品の測定
● ななめカットエンドの測定
● 曲げデータの計算(LRA／PBR／XYZ／曲げ半径)
● たわみ補正
● CADウイザード
● 許容範囲のシース検査(光化学式ゲージ)
- ■VECTOR SYSTEM 曲げパイプ生産システム
-
■ Auto Inspection
マスターデータと曲げを行った管の測定データを比較して、曲げデータを自動修正します。 ■ 双方向通信
自動修正された曲げデータは、測定器からベンダー側へ自動転送されます。 ■ 現物(ワーク)マスターからのデータ収集
曲げられたワーク測定にて、曲げのマスターデータを収集。
HPB-300ED-MSパイプベンダーNo.YSK302301
HPB-300ED-MS Bender (with Back Booster )
高剛性小半径対応パイプベンダー
- ■装置機能
-
● プレッシャー制御 圧力制御
● サイドブースター制御 圧力多段制御
● バックブースト制御 圧力多段制御
● 突出しバックブースト装置
● リトラクトプレッシャー
● リトラクトワイパーダイ
● アジテーション曲げ
● テンションバ― クランプ／プレッシャー
- ■装置剛性の考慮
-
● ワイパーダイホルダー
● フレッシャー装置
● サイドブースタ装置
- ■対象ワーク
-
● SUS436L
● φ63.5×t2×R65
耐久試験装置No.YSK302212
CYCLE TEST
耐久試験装置
- ■ 装置概要
- アルミニウム製複合容器の内圧疲労試験を行う装置です。
- ■ 装置仕様
| 試験材 | 材 質 | アルミニウム製複合容器 |
|---|---|---|
| 内容積 | Min.1,100cc ～ Max.74,000cc |
|
| 試 験 | 疲労試験 | 台形波 |
| 試験圧力 | Min.0MPa ～ Max.120MPa |
|
| 試験回数 | 999,999回 |
|
| 試験本数 | Max.3本 |
|
| 試験媒体 | 水道水 |
耐圧試験装置No.YSK302211
PRESSURE TEST
気密試験装置
- ■ 装置概要
- 試験は、爪押え装置ﾞで、対象ワークを押え込み、試験圧力供給後に爪押え開の誤動作防止装置が作動します。
| 試験材 | 種 類 | タンクコンテナ用取水弁 |
|---|---|---|
| 口 径 | 25A, 50A, 80A |
|
| 試 験 | 試験圧力 | Min.0.3MPa ～ Max.5MPa |
| 試験媒体 | 圧縮空気または、窒素ガス |
|
| シール力量 | 最大 142.1ｋN |
耐久試験装置No.YSK302210
CYCLE TEST
耐久試験装置
- ■ 昇圧波形
■ 装置仕様
| 試験材 |
材 質 | 塩化ビニール(PVC・PS・ABS) |
|---|---|---|
| 内容積 | Min.200cc ～ Max.40,000cc |
|
| 試 験 |
疲労試験 | 台形波 |
| 試験圧力 | Min.0.5MPa ～ Max.5MPa |
|
| 試験回数 | 999,999回 |
YPB-504SパイプベンダーNo.YSK302209
YPB-504S Bender (For Small Radis)
小半径対応パイプベンダー
- ■装置機能
-
● プレッシャー方式 ダイレクト式
● プレッシャー制御 圧力制御
● サイドブースター制御 圧力多段制御
● テンションバー クランプ／プレッシャー 2箇所
● 付帯機能 手動位置決め装置
● 装置剛性の考慮 ・ワイパーダイホルダー
・フレッシャー装置
・サイドブースタ装置
- ■対象ワーク
-
● 材 質 SUS436L
● パイプ φ101.6×t2.0
● 曲げ半径 R120mm
耐圧試験装置No.YSK302208
PRESSURE TEST
竪型バルブ耐圧試験機
- ■ シール力量の算出表示
- シールリング番号の選択と試験圧力の入力により、シール力量が表示されます。
| 試験対象バルブ | 呼び径 | |
|---|---|---|
| フランジ形ボールバルブ | 15A～20０A |
|
| フランジ規格 |
ASME150、300、600 |
|
JIS10、20、40 |
||
| 耐圧試験 | 水圧試験 | 2.1～14.9MPa |
| 気密試験 | 0.6MPa |
|
| 保持時間 | 任意 |
|
一山フレキシブル加工機／リフォーム装置No.YSK302207
HF60-S (Flexible Tube Machine) & Reform Machine
一山フレキシブル加工機
- 長尺のパイプを素管受けスキットより、チャック送り装置まで挿入後、ピッチ送り、金型開閉、成形を連続に行ない一山ずつ高精度に連続成形を行ないます。
リフォーム加工機
- 一山成形したフレキシブル加工のピッチを小さくする装置です。
| 材質 | SUS316Ti |
|---|---|
| 内径 | Φ30.0 ～ 64.0mm |
| 肉厚 | Max.0.5mm |
| 長さ | Max.1500mm |
| ピッチ | 4 ～ 12mm |
| 山数 | Ma.999山 |
耐圧試験装置No.YSK302206
PRESSURE TEST
特殊バルブ耐圧試験機
| 試験対象バルブ | 呼び径 | |
|---|---|---|
| フランジ形ボールバルブ | 125A、150A、200A、250A | |
| 空気式アクチェータ付きバルブ | 150A、200A、250A | |
| 気密試験 | 窒素ガス | 0.3～3.0MPa |
| ヘリウムガス | 0.3～3.0MPa | |
| 保持時間 | 任意 | |
- ■シールヘッド部
耐圧試験装置No.YSK302205
PRESSURE & BURST TEST
６連チューブ耐圧試験機
- ■ 試験槽
-
| 試験圧力 | 21 ～ 150Mpa (任意設定) |
|---|---|
| 圧力精度 | 5% |
| 昇圧時間 | 100 ～ 17２Mpa/min |
| 保持時間 | 3 ～ 5min (任意設定) |
-
- ● ACサーボモーター駆動式増圧機
-
・ 高圧水の昇圧速度を任意に制御
・ 高精度の圧力発生装置
・ 二次側の圧力監視
YPB-504SパイプベンダーNo.YSK302204
YPB-503 Bender (with Back Booster)
小半径対応特殊パイプベンダー
- ■装置機能
-
● バックブースター 多段制御
● サイドブースター 多段制御
● プレッシャー 圧力制御
● 装置剛性の考慮
- ■対象曲げ
-
● 50A ～ 10０A
● STPG管 ／ SUS管 ／ SGP菅
● Sch10～sch80
● 1.5DR ～ 1.７DR
● 楕円化 10％以下
● 減肉率 20%以下 (目標15%)
耐圧試験装置No.YSK302203
PRESSURE TEST
高精度バルブ試験装置
増圧機（ACサーボモーター）
- ● バタフライ弁 40A～300A
-
・弁体試験
・弁座リーク試験
・弁座クランプ試験
- ● ACサーボモーター駆動式増圧機
-
・使用圧力 0.75～7.8Mpa
・圧力精度 ±1% - ● 試験装置は自動式で
- ・給水～昇圧～保持～減圧
耐圧試験・膨張測定試験装置No.YSK302202
PRESSURE TEST ／ EXPANSION MEASUREMENT TEST
- ● 試験は
- ①自緊処理 ②耐圧試験 ③膨張量測定
FRP容器水槽式耐圧膨張試験装置
- ● 高圧ガス保安法容器則細目に準じた装置
- ● 試験装置は自動式で
- ①容器水入れ、②自緊処理、③耐圧試験、④水抜き、⑤乾燥 工程が構成されています。
- ● タッチパネルで、試験工程が把握
- ● 試験結果は、HDDに保存
乾燥装置
並列型システムベンダーNo.YSK302202
System Bender by Parallel bend head type
- ● 高曲げトルクの電動化
- ● ベンドヘッドシフトの電動化
- ● ベンドヘット昇降の電動化
- ● バックブーストの多段制御
- ● サイドブーストの多段制御
リモートによる「据付・試運転」の実施
- 輸出・出荷後、コロナ禍により現地訪問できず、長期に渡り梱包状態で有りましたが、顧客の協力の下で、据付・試運転を行ないランニング稼働を終えて引渡し・完了となりました。
- 当装置は、1987年に開発以来、国内外へ多数納入実績の有る洗練された装置です。
200Ａゴムシートバルブ検査装置No.YSK302111
PRESSURE TEST ／ AIRTIGHNESS TEST
フレームレス 4つ爪クランプ方式
- ● ギャードモーターによる任意の傾転
- 当装置、傾倒駆動を電動化を採用する事でタッチパルル上で任意の傾倒角度の設定が可能となりました。
| バルブサイズ | 2" 〜 1４" |
|---|---|
| 試験圧力 | 水圧：100psi〜300psi |
空圧： 20psi〜135psi |
|
| フランジ最大外径 | φ580mm |
| フランジ最大厚み | 70mm |
| シール力量 | 699KN (71.2Ton) |
耐圧試験機No.YSK302110
PRESSURE TEST
自動検査装置
装置内の搬送ステーションに、ワークをセッテイングしてから自動起動により、試験ステーションまで搬送して試験完了後に搬送ステーションにまで搬出する自動検査装置です。
- ● ワーク内に直接試験媒体油が入らない為にワークの「洗浄」が不要。
- ● 安全の向上 ＝ ワークの投入後は、全て装置内で自動検査。
- ● 検査結果をSDカードに保管。
- ● ワークの搬入・搬出のロボット接続により全自動試験が可能
イージー手動 「水圧」
テストポンプラインアップNo.YSK302109
HYDRALIC TEST PUMP
●PH-0型(水用)
●PH-5型(水用)
”easy” series 「PH-0型」、
「PH-5型」の水圧用の製作開始！
2021年10月より、従来の手動(油圧)ポンプに水圧用をラインアップ !
| PH-0 | PH-5 | |
|---|---|---|
| プランジャー径 | 22mm | 40mm |
| ストローク | 35mm | 36mm |
| 常用圧力 | 9.8Mpa (100Kgf/cm2) | 6.8Mpa (70Kgf/cm2) |
| 押す力 | 常圧-約22Kg | 常圧-約30Kg |
| 1回の吐出量 | 13.3CC | 44CC |
| 重量 | 約10Kg | 本体-約5Kg ・ハンドル約3Kg |
トロンボーン曲げ 専用パイプベンダーNo.YSK302108
TROMBONE BENDING
安全性の向上 !
作業性の向上 !
- ※多段曲げ時の作業者の補助が不要
- 多段曲げ時になると、作業者が介在してワークの倒れ防止補助を行ない曲げていましたが、曲げ段数に応じ曲げの内側にバルーンユニットを膨張・収縮させてワークの倒れ防止を行います。
【製品形状】
| 外管 | 内管 | 曲げR mm | 直線部 mm | 段数 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 外径 mm | 肉厚 mm | 外径 mm | 肉厚 mm | 本数 | |||
14 | 0.8 | 6.35 | 0.8 | 1 | 60 | 70～80 | 40～41 |
14 | 0.8 | 6.35 | 0.8 | 1 | 80 | 70～130 | 31～41 |
15.88 | 0.8 | 6.35 | 0.8 | 2 | 60 | 80～120 | 26 |
15.88 | 0.8 | 6.35 | 0.8 | 2 | 80 | 80～130 | 26 |
200Ａゴムシートバルブ検査装置No.YSK302107
PRESSURE TEST ／ LEAKAGE TEST
バタフライ弁用「性能試験機」(BUTTERFLY VALVE)
- ● 対象バルブ口径 40A～200A
- ● 耐圧試験 4.0Mpa (水圧)
- ● 漏れ試験 0.9Mpa (空気)
- ● 保持時間 120秒 (可変)
- ● 試験開始から終了まで自動運転
- ● 昇圧時間の異常アラーム発生時間の設定
ＹＰＢ－７０４F PIPE BENDERNo.YSK302106
【パイプ加工自動化ライン設置】
段換えの容易化
- ➊ 前ラインより、曲げデータをベンダー側の管理盤(PC)でデータ授受を行い自動曲げが可能です。
- ➋ フランジ穴検出により、初段曲げ時のフランジ孔振り角度設定が可能です。
- ➌ 芯金ストローク拡大による、パイプの挿入・取出しが容易。
- ➍ 芯金座屈検出装置により、芯金棒の損傷を防止。
- ➎ 段取り替えの容易化
● ローディング／アンローディング付き
ＹＰＢ－７０６F PIPE BENDERNo.YSK302105
【パイプ加工自動化ライン設置】
段換えの容易化
- ➊ 溶接装置ラインより、曲げデータをベンダー側のPLCで、データ授受を行い自動曲げが可能です。
- ➋ フランジ穴検出により、初段曲げ時のフランジ孔振り角度設定が可能です。
- ➌ 段取り替えによる、セットアップの数値化
- クランプ／プレッシャー位置の電動化
- チャツク装置のシフト位置の電動化
- 芯金出量の電動化
- 芯金装置のシフト位置の電動化
● ローディング／アンローディング付き
耐圧試験・気密試験装置No.YSK302104
PRESSURE TEST ／ AIRTIGHNESS TEST
流量計の「性能試験機」
- ● 対象バルブ口径 10A ～ 80A
- ● 耐圧試験 0.98 ～ 15.69Mpa (水圧)
- ● 気密試験 0.1 ～ 0.9Mpa (空気)
- ● 保持時間 10分
- ● ワーク搬入出台車付き
鈑桁歪矯正機 (REFORMING PRESS)No.YSK302103
作業性の向上 ! HRC 60-1-S
- ➊ CCDカメラとレーザによるスティフナーピッチ合わせが容易
- ➋ スティフナー方向に合わせ金型旋回角度設定駆動
- ➌ 押し・受け金型移動及び旋回は、エンコーダー追従式による同期
- ➍ 直線桁のワーク全長測定が可能
- ➎ ワーククランプ装置のクランプ開閉の電動化
- ➏ 曲がり桁の矯正が可能
【ワーク寸法】
| 重量 | Max.15Ton |
|---|---|
| 長さ | 6M～21M |
| 材質 | SM400 |
単板歪矯正機 (REFORMING PRESS)No.YSK302102
矯正機 「単独設置」HRC-250-5-S
- 当装置は、従来の自動化単板ラインでなく矯正機と前後コンベアーのみの構成でパネルの歪矯正を行います。
既設装置で、製作されたパネルを、クレーンで前コンベアーに設置する事で、自動化ライン同様にワーク毎の矯正力量が選択して矯正が可能としており、操作性、矯正データーの設定など容易とすべく専用機能追加し尚且つ、 将来自動化単板ラインとしての構築も可能としています。
両端絞り加工機 (Pipe End Forming Machine)No.YSK302101
自動供給、成形品ストッカー付
(AUTO PIPE STOCKER／AUTO WORK STOCKER)
- ● 両端同時絞り加工
- ● 2段絞り加工可能
- ● チューブストッカー(自動搬入装置)
- ● ワークストッカー (自動 LIFT 機能)
【素管仕様】
| 材質 | S-TEN1 ・ STB340 |
|---|---|
| 管外径 | φ42.7～φ60.3 (Max.φ60.3×t2.6mm) |
| 素管長さ | 500～2000 mm |
| ローダ | Max.70本 (at.φ60.3) |
| ストッカー | Max.70本 (at.φ60.3) |
